威盛木模：以精湛工藝與創新技術為模具注入非凡價值

威盛木模有限公司簡介

威盛木模的創辦人盧崑榮董事長目前擔任溪南工商協進會第19屆理事長，他畢業於彰化高工的木模科(現國立彰化師範大學附屬高級工業職業學校機械木模科)，自此開啟了他四十多年的木模職業生涯。創業的過程幾經轉折，草創時期共同打拼的幾位同學陸續自立門戶，也遇過出租廠房的房東因擔心工廠木屑影響家人健康而請他們搬離、另覓租處。然而，危機同時也是轉機，盧董事長並未因此打退堂鼓，反而藉著每一次的變動，更加確立自己的經營理念，並找到屬於自己、落地生根的土地。如今，威盛木模憑藉豐富的經驗、精準的工藝技術和優良的木模品質，挺過新冠疫情對產業環境的嚴峻考驗，雖然公司規模不大，卻持續在木模業界穩健邁進。

目標顧客與市場

威盛木模的合作對象以國内各型鑄造廠為主，當客戶開發新機型需要產品鑄件時，會委由木模廠製作木模模具，木模廠先與鑄造廠討論協調鑄造方案，再繪製3D模擬圖，並製作生產基礎母模(木模)，最後送達鑄造廠翻鑄工件(生產鑄件)。雖然部份大型鑄造廠會聘請少數人力維修木模，但絕大部份鑄造廠配合機械廠的木模的製作皆採外包木模廠，故威盛木模便投入承作機械廠的訂單，為鑄造廠後續的鑄件產品打下重要的基礎。

從產業鏈的角度分析，威盛木模位於機械產業製程的上游，然而從夥伴關係來看，威盛木模和客戶始終站在同一陣線，自己做得好，客戶也會好，公司提供給客戶的是長期的相互信賴與共好；而與威盛木模合作的鑄造廠中不乏是由海外接單的企業，這也代表著，公司的技術最終須展示在國際市場上並受到國外企業的檢視。

領導與經營策略

在競爭激烈的市場中，即使利潤已十分微薄，有些廠商仍會透過減少材料和工藝成本以維持價格優勢。然而，威盛木模在木模產業裡累積了多年資歷，當中亦不乏與國外企業合作之經驗；創辦人深知對要求品質的國、內外企業而言，選擇源頭供應商時所考慮的是技術能力、產品品質及公司財務是否健全、穩定等因素。因此，相對於採取犧牲品質的削價競爭策略，威盛木模堅持以高品質的材料和工藝以維持客戶的信任和長期合作關係。

無論何種產業，價格和利潤都會隨市場景氣而有所調整，如遇產業環境差時，威盛木模也願意共體時艱，適度讓利，甚至在遇到特殊或緊急情況時，提供客戶不收取費用的維修服務，讓客戶感到安心與信賴。

關鍵技術與服務模式

鑄造機械主要工件及零組件時，填入適當比例的樹脂(主劑與硬化劑)混和鑄砂，硬化後進行砂模拆模，木模可重複使用，砂模放入内部砂心，上下砂模合模後再進行澆注鐵水。鑄件的生產仰賴良好的木模基底，木模品質的好壞是後續工具機是否能順利組裝運作的關鍵。除了精密機械工具機之外，諸多金屬零組件等，也多以木模作為翻製之母模；木模因其質輕、方便裁切修改、可重複使用、適用於各種特殊形狀之鑄件等特點而廣為業界採用。

早期機械廠或鑄造廠委託設計案件時，皆會交付平面設計圖作為木模製作的參考。然而對於零件的內部構造及立體剖面，需木模師傅以過人的理解力和想像力加以模擬，並憑藉著過往累積的經驗和善於反覆推敲的邏輯能力，製造出符合客戶需要的木模。現今雖有3D繪圖軟體加以輔助，但許多實務上的細節仍需依賴木模師傅的經驗進行判斷。此外，各家機械廠所委託不同鑄造廠商所訂製的鑄件大小不一、尺寸各異，對細節的要求和操作習慣亦有所不同，因此木模廠需依據不同的鑄造廠調整設計、研磨及維修方式，做到真正的客製化，以滿足客戶的需要。

威盛木模的每位師傅都具備相當程度的經驗及純熟的技術，對不同材質特性的鑄件有充分的認識和了解，面對客戶提出的不同鑄造方案以及各種疑難雜症時，除了具備與客戶溝通的能力與耐心外，在對模具細部進行修改、調整時，其技術皆已達獨當一面、靈活應對之水準。

研發創新

模具設計圖面是鑄造前置作業中最重要的一環。早期的模具製造仰賴2D平面圖的繪製，木模師傅按設計圖將平面圖轉為立體結構，並以手鑽、鉋刀、木工車床、木工機械及各式電動工具等器械逕行木料(電木)加工，和機構内部肋骨以鑄鋁取代增强模具耐用性。不過，現在的設計圖則逐漸轉向使用3D立體繪圖進行設計和生產；3D繪圖技術可生成較細緻的模具設計，內部的組裝結構和活動零件的設計過程也可降低錯誤率，使生產流程更具效率，也更利於與鑄造廠討論模具的拆卸和組裝等細節。

然而，雖然3D技術已在木模產業廣泛受到應用，但在實際製程中，現有的軟體仍無法完全取代木模製作過程中人工作業所能達到的細緻度。例如，在設計大型模具時，有許多特殊形狀之鑄件，其結構較複雜及細微處仍需透過人力進行細部分析拆模細節；又如在將金屬加熱至液態灌入模具時，不同金屬材質在鑄造冷卻過程中，依各自的材料屬性及厚薄將產生不同的收縮程度，在木模設計時便需將材料收縮裕度及加工餘量等進行估算並隨時修整。威盛木模擁有多位經驗豐富的木模師傅，他們不但熟稔設計圖的解析和建構，更學習使用先進軟體，結合傳統精湛工藝與科技設備，讓木模的精確度及生產效率皆更上一層樓。

品牌策略

威盛木模以自有品牌開展事業，其木模產品涵蓋範圍廣泛，從小型零件到大型結構物皆能設計並生產。公司與客戶之間的關係建立在以長期合作為原則，從木模的生產、保養到維修，威盛木模都可以提供完整的客製化服務；面對每一家客戶獨特的需求，威盛木模更是周至以待，沒有花俏宣傳，而是提供給客戶最實在的產品。

目前，威盛木模在製作大型及複雜之木模時，會將基底(主體)雛形等工序委外雷射切割。但隨著模具材料的多元發展，威盛木模亦考慮未來將業務拓展至金屬模具雕刻領域，並投入新設備及人力，以進一步提升整體鑄模的自動化水準。

產業挑戰與發展策略

威盛木模面對的產業挑戰之一是大陸廠商的低價競爭。大陸廠商不僅生產速度快，成本低，能夠大規模生產、以量取勝，且其木模製造能力和技術水準近年亦有所提高，在國際工具展覽中的出席比例亦日漸提升。這種競爭加劇了臺灣木模廠的壓力，但盧董事長認為，在高階技術方面，臺灣企業仍擁有優勢，不過臺灣木模產業需要在高階產品上持續創新，才能維持競爭力。

另外，木模製作的材料使用上，早期常使用檜木，但隨著資源減少，供應量亦隨之銳減，現今業界多使用進口的松木或杉木。然而，國際間的材料價格可能受到諸多因素影響，雖然近期國際間材料的供應價格略有下降，但加上運費提高及其它外在環境因素所造成成本的疊加，取得費用並未減少。所以，要如何取得較好的原料以製成優質產品、滿足客戶需求，並維持合理的利潤，將考驗公司經營者的智慧。

威盛木模和其它同業一樣面臨人力短缺的問題，特別是位居產業鏈最上游端的機械木模設計人才，出現後繼乏人的窘境，有豐富木模製作經驗的老師傅也日漸凋零。木模行業需要具有經驗且擁有專業技術的師傅，人才養成費時，但國內木模廠商多為家庭式經營、規模不大，且時下年輕人多投入半導體產業或服務業，工作環境單調的木模廠並不是年輕世代的首選。

木模產業是臺灣工具機與各類機械廠商永續經營不可或缺的基石，值得政府重視技術傳承問題。雖然自民國九十八年起，政府有感於木模屬產業結構中重要且基礎之行業，且具有急迫需求，因而將其列為產業特殊需求類科，並給予該科學生三年免繳學費的優遇；然而，放眼國內，目前僅剩彰化高工一所學校仍設有木模科，且畢業生也不一定選擇留在木模產業，國內木模製作人才的培育已然出現斷層。

國內較具規模的木模廠商近年紛紛購置高價的CNC數控加工設備直接投入模具製作，除大幅縮短了機械木模的製作時間、加速工具機新產品的上市，也取代了一部分人力需求。不過，對於規模較小的廠商而言，即便有意願購入新設備，也不一定有足夠的廠房空間可以配置，而先進機器無法取代的手工技術和經驗該如何延續，也是整個木模產業共同面對的挑戰。

總結

精密機械產業的發展常被做為檢視一個國家工業實力的標準，稱木模為精密機械產業之關鍵基石，當之無愧。威盛木模以師傅們的精湛手藝搭配先進的設計系統及高精度的加工設備，確保每一個模具達到最高的精度要求，不僅提高了生產效率，也大幅降低了產品的誤差率。擁有精湛技藝的老師傅進入新時代，一身本事從未落下，還增添了新的設備作為後盾，躋身時代潮流之產業實力不容小覷，期待精湛工藝有年輕世代的傳承、自此生生不輟。